Jakie odmiany procesu wtryskiwania wyróżniamy?

Wtryskiwanie to metoda formowania tworzyw sztucznych polegająca na umieszczaniu uplastycznionego tworzywa w formie, w której zastyga ono w tak zwaną wypraskę albo kształtkę. Czynność tę przeprowadza się w specjalnych urządzeniach, nazywanych wtryskarkami. Wtryskiwanie stanowi cykliczny proces przetwórstwa tworzyw sztucznych w postaci granulatu.

Ogromną zaletą wtryskiwania jest możliwość szybkiego i taniego wytwarzania elementów nawet o bardzo skomplikowanych kształtach. Elementów, które nie potrzebują dalszej obróbki i są od razu gotowe do użytku. Co istotne, ta metoda przetwórstwa tworzyw sztucznych jest w pełni zautomatyzowana, oparta na komputerowym systemie sterowana. Nie wymaga dużego nakładu pracy od operatora maszyny. Doskonale sprawdza się zatem przy masowej produkcji identycznych egzemplarzy. A przy tym wtryskiwanie charakteryzuje się bardzo niskim poziomem emisji substancji szkodliwych, co również warto podkreślić.

Odmiany procesu wtryskiwania

Zacznijmy od tego, że wtryskiwanie może być tłokowe albo ślimakowe. Na czym polega różnica? Na tym, że w pierwszym przypadku wtrysku dokonuje się za pomocą tłoku, w drugim zaś – jak łatwo zgadnąć – za pomocą ślimaka. Jeśli natomiast uzyskać chcemy element o większej objętości, korzystamy z wtryskiwania intruzyjnego.

W procesie wtryskiwania wielobarwnego albo wieloskładnikowego, wykorzystującego co najmniej dwie jednostki wtryskowe, powstają komponenty o wielokolorowych warstwach. Natomiast wtryskiwanie gazowe GIT to metoda polegająca na podawaniu do formy gazu, który dociska tworzywo do ścianek, dzięki czemu można łatwo kontrolować jego grubość.

Przy wtryskiwaniu TSG, czyli wtryskiwaniu pianek termoplastycznych, używa się masy ze środkiem spieniającym. I na koniec jeszcze – wtryskiwanie z rozdmuchiwaniem lub z rozciąganiem, dzięki któremu otrzymujemy elementy puste w środku, takie jak butelki PET i plastikowe opakowania.